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淺談鋼化玻璃生產過程中的溫度操控
- 2022-06-22-

  溫度操控是鋼化玻璃生產工藝的核心部分,它對產品的質量有極其重要的影響,如何掌控鋼化玻璃的的生產工藝,首要必須對溫控工藝有詳細的了解和掌握。

  目前咱們大多數廠家對鋼化玻璃的生產都是采用的水平鋼化爐,所以筆者著重于水平鋼化爐來談一下對溫度操控的工藝方法,要想實現合格高品質的鋼化產品,在溫度操控方面,簡單的來說有兩個基本的要求,一是玻璃必須快速加熱到要求的溫度;二是玻璃外表各個部分的溫度不能相差太大,也便是要做到均勻加熱;鋼化過程中對溫度的操控便是圍繞這兩個核心方面進行的。

  玻璃的加熱溫度。鋼化溫度對產品質量的影響。鋼化時溫度的不合適的會對對鋼化玻璃的質量產生一系列的影響,如玻璃碎塊過大、玻璃彎曲、玻璃輥道痕、玻璃下外表白道、玻璃外表麻點、玻璃在冷卻時的破碎等。如何是玻璃快速達到要求的溫度,在加熱的過程中咱們要注意以下幾個方面:

  避免出電爐的超負荷現象,這里所說的電爐超負荷不是指電爐里玻璃占有的面積,而是指玻璃厚度,加熱溫度與加熱時刻的聯系,在正常的操作情況下,在電爐中心加熱元件的加熱區域內,總有玻璃在吸熱,在電爐的這個區域內一向有玻璃存在,假如電爐內某個區域的熱消耗超越加熱效果,這個區域內的溫度就開始下降,一向下降到溫度平衡停止,所以電爐一旦出現超負荷現象,就會引起玻璃在冷卻段的破碎。

  厚度不同的玻璃要求的加加熱溫度就不同,要鋼化的玻璃越薄,加熱的溫度就要越高,玻璃越厚,加熱熱的溫度就越低,操作人員要明白電爐溫度與加熱時刻的相互聯系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化植,所以在鋼化玻璃工藝方面,不能明確指出哪種溫度設定較好,溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質量和操作人員所調整的工藝參數。


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