建筑幕墻玻璃安裝組件在專業的出產車間制作,加工工藝如下:

　　1、鋁框安裝鋁型材下料后,應在專門的工作臺上進行安裝.大批量出產鋁框時應在工作臺上設置模具,按固定的模具安裝,保證鋁框安裝的均一性.安裝后的鋁框應進行下列項目檢查:鋁框對邊尺度長度差;鋁框對角線長度差;鋁料之間的安裝縫隙;相鄰鋁料之間的平整度.

　　2、建筑幕墻玻璃由產家按要求加工好后送鋁框安裝車間.

　　3、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規矩方位上.一般選用定位夾具以保證兩者的基準線重合.在定位途徑上,沿途徑一組相鄰邊設高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,途徑面上設備鋁框定位夾具,按預訂玻璃與鋁框的規劃方位,將鋁框固定在途徑上,按規劃方位將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋扳落下,達到兩者基準線重合.玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準時移動玻璃,由于玻璃一旦與雙面膠條接觸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結構膠不能保證其與玻璃粘接健壯.玻璃定位后構成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹,其尺度應與膠縫寬、厚尺度相同.

　　4、凈化凈化是結構玻璃安裝出產關鍵的工序,只要對基材外表仔細按工藝要求進行凈化,才干制造出具有規定牢靠度的結構玻璃安裝組件.對油性污漬用二甲苯,;對非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合劑.

　　5、注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃外表用不沾膠帶紙維護起來,防止這些部位受膠污染;核對結構膠的種類、商標、出產日期;用打膠機注膠,注膠時要堅持恰當的速度,使空腔內的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內殘留氣泡,保證膠縫豐滿;一個組件注膠結束,立即用刮刀將膠縫壓實刮平.注膠要求在無塵環境中進行.

　　6、養護注膠后的板材應在靜置場靜置養護,單組份結構膠靜置7天后才干運送.養護環境要求溫度為23±5℃,相對濕度為70%±5%;養護時建筑幕墻玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺度偏差≤0.5mm.